泉自動車工房

中古車販売、車検、整備、鈑金塗装、防錆施工、カスタム車両製作

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5月22日

 5月も残りわずかとなってきました。早いものです。 今日は朝から車検のため八戸へ走っていました。 その後は溜まりに溜まった事務処理、工場の雑用等をこなしていたので作業画像が一枚もありません(汗) なので過去に制作した車両の紹介でもさせて頂きます。

 

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私がエンジン換装した2台目の車両です。 ベース車両はHCR32スカイラインGTS・Type-Sというグレードの車両です。 どノーマルのNA・AT車がベースです。 エンジンはRB20DEというNAエンジンが搭載されていました。

 

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分かる人は分かると思いますが、RB20エンジンを捨て、4気筒のSR20DETを搭載しています。SR20DETはS14シルビアの可変バルブタイミング機構(NVCS)が備わったものを搭載。 スカイラインに4気筒は邪道!という人も少なくないかと思いますが、西部警察で大人気となったR30スカイラインは4気筒エンジンFJ20を搭載したトップグレードRSがありましたよね!

 

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横からのスタイルが好きでした。 4気筒エンジンを搭載してどうなったかというと・・・実は非常に良いのですよ!エンジンが軽量になり、エンジンの長さが短い分オーバーハングの重量が減り回頭性がよくなりまるで別物の動きとなります。 4ドアのシルビアといいますか・・・でもシルビアより足がしなやかなので最初はなんとも不思議な感覚だったのを覚えています。 もちろん普段乗りに使用していたのでエアコン、パワステ等の快適装備は完動します。

 

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内装もこだわり、GT-R風にしています。 実はメーターパネルの針が赤いのはGT-Rだけだったんですよね。 それが良くて針まで分解して赤針にしてしまうほどこだわってました(笑) 詳細は制作車両紹介の方へアップしますね!興味のある方は見てください! こういうクルマをまた作りたいですねー!

 

この数年後にSR20搭載したR32をもう1台作っているのですが、そのうち紹介しますね!

 

さて、お仕事の話に戻しましょう。

 

K様のエルグランドは本日無事に車検クリア、いつでも納車OKです! ご依頼ありがとうございました!

 

日産ティーダの車高調取付け作業依頼のK様、明日の入庫お待ちしております! 

 

H様のプレオ、バックゲート修理の見積り出ました。 明日ご連絡しますねー!

 

T様のアルトのフェンダー修理は、明日塗装予定です。 明日夕方納車可能です!

 

 

 

 

5月21日

今日は昨日とはガラリと変わって肌寒い日でしたねー。 明日はもっと気温が下がるらしいですが・・・ストーブつけなきゃならないかなぁ(汗)

 

今日の作業です。 

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T様のアルト、フェンダー修復作業です パテで成形しています。 

 

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パテ研ぎが終了し、次はプラサフで仕上げていきます。 塗装の準備でマスキングしていきます。  明日は車検で途中半端になるので、塗装は明後日の予定です

 

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こちらはK様のエルグランドです。 車検整備での入庫です。  本日全ての作業が完了し明日車検予定です。 

明日はもっと気温が下がるようなので急な気温の変化で風邪をひかないようにしましょう。

 

 

5月20日

 

今日の作業です。

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E様のキャンター、車検整備です。 リヤブレーキの点検のためにハブをバラしています。 

 

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ドラムをタイヤごと一気に外してしまいます。 そのままドラムを清掃、ホイールシリンダー、ライニングの点検です。 全く問題なしです。 給油して組付けます。

 

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組み付ける際は各部品に異常がないかを確認しながら組み付けていきます。 ベアリングも問題なしです。 グリースを足して組み付けました。

 

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フロントブレーキも問題なしです。 しっかりと給油して組付けました。

 

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ブレーキ点検整備が完了したらブレーキオイルの交換です。 新油へと交換しています。

 

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シャシ、足回り、駆動系のグリース給油ニップル全てからグリースを給油しておきました。  エンジン点検も終了です。 問題はありません。下回り点検でも問題はありませんでした。 

 

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明日車検予定です。

 

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こちらはT様のHA12Sアルト、リヤフェンダー腐食の為、板金修理です。  見た目は表面にサビが浮いている程度ですが・・・ここまで錆が浮いていると、錆を落としていくと穴があいてしまっているでしょう。

 

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錆を削り落とし、穴があいた部分には鉄板を貼り付けてサビ止めを塗布していきます。 ここからパテで造・整形を繰り返し形を整えていきます。 明日も続きの作業をしていきます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5月19日

  週明けです。穏やかな天気でした。 今日もたくさんの作業依頼頂きました。 ありがとうございます! 少し待ってもらうような状況になっておりますが追いつくよう頑張っていきますのでよろしくお願いしますね!

 

今日の作業です。

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N様のJZX90クレスタ、AT改MT作業です。 JZX90のミッションが搭載される位置のフロアトンネルの穴の位置ががATとMTでは異なるためフロアをゴリゴリとグラインダーで切断しMT用のフロアパネルを取付けました。これでMTシフトレバーの穴がちょうどいい位置となります。  

 

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こちらは先日から作業しているK様のラフェスタ車検整備です。 フロント左のタイロッドエンドのボールジョイント部にガタが出ていたため交換となります。 この状態を放置して関節が脱臼状態になってしまえば大変なことになりますので要交換となります。

 

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取付け完了です。 しかしこのままではサイドスリップが狂った状態でタイヤの偏摩耗やクルマの挙動がおかしくなることもあります。 ということで簡易テスターを使用してトー調整をしておきました。 これでばっちりです!  車検も無事クリアし本日のうちに納車となりました。 ご依頼ありがとうございました!

 

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こちらは本日入庫したE様のキャンターです。 車検でのご依頼です。 とりあえず洗浄です。 

 

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エンジンブロックにあるエンジン番号打刻の場所を確認して見えやすいように汚れを削り落としておきます。 車検時には必ず見られますので要注意です。  明日から本格的に作業していきます。

 

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ジャーン!! 今日、ちょっと作り物をしました。 ドラム缶焼却炉です。

 

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見ての通り煙突はBNR32GT-R用のマフラーサイレンサー〜出口までを切断して中の防音材を抜き取りドラム缶に溶接したものです。 マフラーは当時流行ったHKSスーパードラッガーです(笑)

 

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蓋を開け閉めできるようにヒンジを付けました。 このヒンジはムーヴのバックドア用です(笑) 全て廃材で作っております。  取手も付けているんですが、これはMC21S用コイルスプリングを切断溶接したものです(笑) クルマ屋ならではの出来上がりとなりました(爆) 

 

今日、ヴィッツのオイル交換と車検予約頂いたT様、ありがとうございます! 予定日の入庫お待ちしておりますね!

 

 

 

 

 

5月18日

    遅れましたが17日、土曜の作業報告をさせて頂きます。

 

17日の作業です。

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T様のアルト、ATF漏れの修理作業です。 トランスファ下りました。 マフラー、ドライブシャフトを外してオイルを抜いて、固定している多数のボルトを取り外し、マウントを外してやっと外れてくれます。 リヤ側のマウントを外すのでエンジンが傾きますが、その間ジャッキでエンジンがぶら下がるのを固定します。

 

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トランスファを外して初めてフロントデフサイドのオイルシールが見えてきます。 オイルシールを抜き取り新品のシールを打ち込みます。 この小さな部品一つですが交換するのに手間がかかります。 

 

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シール交換後はトランスファを元通りに取付け、バラした逆の手順で組み付けていきます。 最後に抜いたトランスファオイルを注入し、ATFは汚れが多かったので交換しておきました。

 

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こちらはT様のハイエース、マフラー修理作業です。 腐食によりテールはボロボロ、固定フックの付け根は腐食による溶接剥がれで穴が空き、固定できなくなったマフラーはディーゼルエンジンの振動でガタガタ鳴っていました。 しかし、この状態の割にサイレンサーの状態は悪くなくまだしばらく使えそうだったのでコストを抑えるため修理制作することにしました。

 

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今回はコストがかからないようマフラーを外さないでの作業です。(脱着料がかかりません) しかし、そのままでは溶接しづらいのでマフラーフックを外しぶら下げた状態での作業です。

 

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コストがかからないよう廃材から採寸して部材を切り出して使用します。(材料代がかかりません) 何度も位置合わせをして溶接してつないでいきます。

 

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つなぎ合わせた部分の確認をしながらつないでいきます。 同じ径の廃材が足りなかったのでテールに遊び心を出して一まわり径の大きいパイプを繋いでテールパイプとしました(笑) 固定用のフックを位置出ししてしっかりと溶接します。

 

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仕上げに耐熱塗装して、しっかりと車体に吊り下げて完成となりました! ちょっとテールがかっこよくなりました(笑)だいぶ安く仕上がるよう努力させて頂きましたよー。 ご依頼ありがとうございました!

 

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こちらはN様のクレスタ、AT→MT換装作業の続報です。  しばらく間が開きましたが作業再開です。 AT→MTにするためには配線加工が必要となります。 ミッションから信号を取るわけですが、配線加工しないでそのまま搭載してしまうとエンジンがかかりませんので(焦) とりあえず配線図チェックです。

 

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ミッションに繋がる配線を加工していきます。 N信号とR信号がMT車とAT車では違うのでMT車に合わせて配線図を見ながら加工処理をしていきます。

 

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配線加工さえ終わってしまえばMT車のミッション交換と同じ作業です。 プル式クラッチなので先にミッション側にクラッチを組み込みミッションを搭載です! 無事に搭載できました! 搭載したらクラッチカバーとフライホイールをミッション脇の窓?から固定していきます。

 

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セルモーターを組付けていきます。ここまで来たらあとはプロペラシャフトやマフラー、フロントパイプなどを組付けです。 ミッションオイルとクラッチオイルを注入して、クラッチオイルはしっかりとエア抜きして下回りはほ完成となります。  

 

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エンジン始動する前にグダグダになっているファンベルトを交換します。 リブが飛んで欠損しています(焦)切れる寸前でした。  今回はパワーエンタープライズの強化ファンベルトを使用しました。 続きは後日!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5月16日

   ノックスドール防錆施工が好評です。 当店での施工も1年も経たないうちに20台を超えました。 ありがとうございます! これからも施工実績を積み重ね、より良いノックスドール防錆システムを提供できるよう頑張っていきますのでよろしくお願いします!

 

今日の作業です。

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今日は朝一で八戸まで車検で走って来ました。 そして工場に戻り次第S様ご依頼のエブリィバン、ノックスドール防錆施工作業に没頭しました。 施工前準備で下回りに付いているパーツを外しています。 先日、あるお客様から「ここまで外して施工するものなんですか?」と質問されました。 実は当店では指定施工店取得にあたり施工講習を受けているのですが、本来の施工手順では極力パーツを取り外さず効率よくスピーディーに施工を終了するよう指導を受けています。 なぜなら、利益率向上のためには素早く仕上げて台数をこなすのが鉄則ですからねー。 しかし部品を外して施工すると部品の影に隠れた場所も施工することができ仕上がりは全く別物となります。 せっかく預けて頂いたクルマですからしっかりと施工したいと思い、効率は良くないかもしれませんがこの施工手法でやらせて頂いています。

 

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というわけで・・・マフラーまで外してしまいました(笑) これは、新車や新しめのクルマでよくすることがあります。 古いクルマの場合マフラーボルトの固着、ガスケット類の損傷の可能性があるのでマスキングで対処して施工しています。

 

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施工前の下回りを確認して作業手順を頭の中でシュミレーションしています。 さすがに納車直後だけあってきれいです!

 

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施工開始です。 まずはパネル張り合わせ部に750浸透剤を吹き付けていきます。そしてサビやすいロッカーパネル内、フェンダー内部、フレーム内部の袋状になっている箇所にロングノズルを使用し徹底的に防錆していきます。 これが終わるといよいよUM1600の施工です。

 

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UM1600吹き付け前の準備です。 タンカルマスカーで車体を囲い周りに飛散するのを防ぎます。

 

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一気に施工していきます。 膜厚に気をつけてしっかりと膜厚を確保しながら吹き付けています。 きれいに吹き付け完了しました。

 

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下回り見違えるようですね!

 

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下回りへの施工完了したら、今度はドア下部にも施工しました。

 

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施工車両の証、ノックスドール防錆施工が終わり次第ペタっと(笑) ついでに昨日施工したテリオスにペタっと(笑)

2台とも明日納車予定です。

 

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こちらはT様のアルト、オイル漏れ&リヤフェンダー板金塗装依頼です。

 

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トランスファとミッションの接続部からの漏れと断定できましたので、トランスファを下ろさなければいけないです。

今日は邪魔になるドライブシャフトとマフラーを外しておきました。 続きは明日となります。

 

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こちらはT様のJZX100チェイサー、新規登録検査&エアロ、フェンダー塗装依頼です。  時間空き次第とりかかっていきます。

5月15日

昨日とは一変、今日は肌寒い一日でした。 夕方からは久々にまとまった雨が降ってきて農家の人たちには恵みの雨となったでしょうか。

 

今日の作業です。

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先日から作業しておりますK様のテリオスです。 作業も大詰めです。 ノックスドールの最終仕上げをしています。 ドア下部に700浸透剤を流し込んでいます。  これでノックスドール防錆施工は全ての工程を終了しました。 本日タイヤも届き組替え、バランス取りも終了しました。 残るは破損したクリップの入荷待ちとなります。 クリップが届き次第組付けて納車となります。

 

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こちらはS様ご依頼のDA64Vエブリィバン、ノックスドール防錆施工依頼です。 リフトが車検作業で埋まっているのでできるところだけ作業を進めて準備しておきます。 今回は新車のフル施工ですのでフロントバンパー、リヤバンパーを外しておきます。 数代の新車に施工実績はありますが、何度やっても新車は緊張しますねー(汗) だからと言って中古車は手を抜いてるわけではありませんからね(笑)

 

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バンパー、スペアタイヤ、フェンダーライナー等外した部品は邪魔にならないよう室内に積み込んでおきました。 軽バンならではの広さです。  明日から本格的に施工開始です!

 

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こちらはK様のNB30ラフェスタ、車検整備依頼での入庫です。

 

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エアエレメントは今回はコストの問題もありますので清掃して使うことにします。 プラグチェック・・・OKです。

 

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ファンベルトが亀裂多数で交換となりました。 作業に没頭して画像ないのですが、リヤブレーキシューが減りが大きく交換となりました。  フロントブレーキはOK、足回り点検中に問題箇所発見です。 左のタイロッドエンドのボールジョイント部にガタがあります。 走行中のトーインが安定せずタイヤが偏摩耗するだけではなく、ひどくなって外れたりしてしまうと骨折したようにタイヤが変な方向を向いてしまい大きな事故に繋がることもありえます。 なので交換とさせて頂きます。 続きは明日です。

 

本日MH21SワゴンRのオーディオ交換でご来店のK様、いつもお世話になってありがとうございます!  無事作動してよかったです。 またのご来店お待ちしておりますねー!

 

 

5月14日

いやー、風の強い一日でした(汗) 土埃がすごかったです。 工場の中も窓を開けると土埃が入ってくるのであまり開けれなく、蒸し暑い状態でした。 しかし作業はどんどん進めます。 今日は画像が多いので一気にいきますよー。

 

今日の作業です。

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K様のテリオス、車検整備他の作業です。 今日は朝から集中してこの車両に取り掛かりました。

 

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昨日途中にしていましたが、ファンベルト、パワステペルトの取付けです。 このクルマのファンベルトは長くて5つのプーリーを1本のベルトで駆動しています。 パワステだけ別に短いベルトで回しています。 長い方のファンベルトは取付けの際の取り回しにちょっと苦戦しましたが、無事装着。 新品なので初期伸びを考慮して強めに張りを与えておきました。 エアエレメントも新品へと交換となりました。

 

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ブレーキパッドも残量は半分近くあったのですが、オーナーの希望で新品交換となりました。 パッド新品、キャリパー、スライドピンも動きがスムーズで何も問題なしです。 

 

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ブレーキ分解作業後はフルード交換です。 しっかりと前後ブレーキのエア抜きバルブから古いフルードを抜いているのでライン内部まで全てのフルードが交換されました。

 

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ブレーキフルードタンクBefore→Afterです。 

 

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エンジンオイル、オイルエレメントも交換完了! 今回使用したエンジンオイルはこれです。 Gulfの化学合成オイルです。 当店で主に使っているオイルの中では中堅に当たります。 全化学合成で信頼できるオイルです。 コストパフォーマンスにも優れていて性能の割にはお財布に優しいオイルです!

 

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リヤデフオイル交換です。 4万キロ未満の車両ですが年数は経っています、劣化はしているでしょう。 メーカー推奨は3万キロ交換なので交換となりました。

 

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トランスファオイルも交換。 マグネットドレンには鉄粉がびっしりです。 交換して安心を手にいれましょう。

 

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フロントデフも同様に新油へと交換しました。

 

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そしてATFも交換です。 今回使用したのは当店推奨のニューテックオイルです。 距離は走っていなくても汚れているものです。 気がついたらチェック、交換が長期に渡って良好な状態を維持する秘訣ですね。  ATF交換中に気づいたのですが、今回の車検作業で、パワステ以外全てのオイルを交換したことになりますね! クルマも気分が良いことでしょう(笑)

 

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そしてK様、待望のHID化完了しました! 写真で見ただけでも違いは一目瞭然!かなり引き締まったイメージになりますねー。 明るさも去る事ながらファッション性もUPで一石二鳥ですね! これで夜のドライブも楽しくなります(笑)

 

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そしてHID化によって気になる箇所がココです。 この電球だけノーマだとせっかくのHIDの中に黄ばんだ豆電球があるようでちょっと残念なので、HID化に合わせてポジションランプもLEDへと交換しました!

 

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さて、作業はガンガン進んでいきます。 ここからはノックスドール施工へと入っていきます。 フル施工希望ということで、前後バンパーを取り外しバンパーで隠れたところまで施工していきます。 邪魔になるフェンダーライナーや各種カバー類も外してしまいます。

 

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パネル継ぎ合せ箇所、フレーム内、ロッカーパネル内部等に浸透剤750を吹き付けていきます。 画像でもわかるようにロッカーパネル内にたっぷり吹き付けているので合わせ目から余った浸透剤が垂れてきていますね。 十分な防錆効果が得られるかと思います。

 

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車体前後、下部に浸透剤をまんべんなく吹き付けたらUM1600施工準備です。 タンカルマスカーで車体周囲を囲い飛散するのを防ぎます。

 

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回転部等の防錆材が付着してはならないところにマスキングを施し一気に吹き上げていきます。 新車のようなきれいな仕上がりとなりました! あ、新車は鉄板むき出しでしたね(汗) 膜厚も十分です。

 

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タイヤハウス内もこの通り、しっかりと施工しています。  今日はここまでで一晩乾燥時間を置きます。 明日組付けしてまだ入荷していない部品待ちとなります。

 

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S様のJB1ライフのキャリパーが早くも届きましたので早速作業していきます。

 

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左右のキャリパーを届いたリサイクルパーツへと交換です。 本来はOHして装着すると完璧なのですが、そうなるとコストがかかりすぎるので今回はそのまま装着です。状態が良かったので問題ないでしょう。 パッドは新品を付けています。 ブレーキホースを一度外しているのでエア抜きをしっかりとして完了です。 あ!リサイクルパーツとわからないようピンクの文字は消しておきました。 予定通り明日納車可能です。 

 

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S様のエブリィバンが本日入庫しました! 納車3日目の車両で、ノックスドール防錆施工依頼での入庫です。 新車はいつも緊張しますが、しっかりと施工させて頂きますね!  

 

 

 

 

 

 

 

5月13日

 今日中に納車の車両がありましたので、朝6時半から出勤して作業していました。 こんな朝早く起きたのは久々ですが、気持ちいいもんですねー! あ、先日朝方まで飲んでて飲み屋を出たら明るくて変にすがすがしいテンションになったことはありますが・・・(汗)

 

今日の作業です。

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S様のJB1ライフです。 フロントブレーキからの異音での入庫です。

 

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異音の原因はこれです。 ブレーキパッドがなくなっていますね。 もう少しでディスクを削ってしまうくらいの減りようです。 パッドの減りすぎでセンサーがディスクローターに干渉してキーキー音を出していたということです。

 

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早速パッド交換・・・ん? キャリパーが戻りません(汗) 本当の原因はここにありました! キャリパーピストンの固着です。 こうなると常時ブレーキを引きずっているのでパッドがあっという間になくなってしまいます。 こうなるとキャリパーOHか交換しかありません。 価格を試算してみたところ中古キャリパーへの交換の方が断然安く済みそうなのでオーナーと相談の上、今回はキャリパー交換ということになりました。 こういった市場に多数出回っている人気車種は中古部品の数も多いので安く手に入るのが良いところですねー。 明日入荷予定で明日中には完成予定です。

 

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こちらは米兵様のBNR32GT-Rのリフレッシュ作業です。 今日はセルモーター交換から始めました。リビルト品へと交換です。 限りなく新品に近い状態のものですので問題なく使えて安いのが魅力ですね!1年又は1万キロの保証も付くので安心です。 各部品はそのときの状況や箇所、価格等のいろいろな条件によって新品(純正or社外)、中古品、リビルトを使い分けています。 どうしても純正新品にしてくれ!とか希望あれば言って下さいね(笑) さて、激狭な場所への装着で上側のボルトを締め付けるのに苦労しましたが、なんとか無事に装着です。 

 

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セルモーターが装着されるとエンジン始動が可能になるので、昨日途中にしていた作業を一気に進めます。 カップリングファンを取付けベルト3本を張りを見ながら装着、ラジエーターを取付けてクーラント補充していよいよエンジン始動です。 

無事に一発で始動しました。 交換前には異音が出ていたセルモーター、エンジンのタイベルカバー内部もとても静かです。 リフレッシュ成功ですね! 十分にエア抜き作業を行ってエンジンの方はこれで終了です。

 

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エンジンのリフレッシュ&オイル漏れ修理も終わり、残すは足回りの修理となります。 これはリヤのハイキャスタイロッドエンドのアップ画像ですが、ブーツが左右ともパックリ破れてしまっています。 この状態になると車検もNGとなります。  ならば修理!なのですが、実はここはブーツだけでは部品が出ないのです。 しかし、ボールジョイント打ち換えとなると高額になってしまうのでサイズの近いブーツを代用して対策しましょう!

 

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破れたブーツと新品のブーツ、割りピンもついでに新品です。 これを見ると、え?サイズ全然違うんじゃ?と思うでしょうが、組み付けると・・・あら不思議、ぴったりと合うんですよねー。もう車検も怖くありません! 内部のグリースを拭き取り、新しいグリースを補充しておきました。 これでリヤ側は完成です。

 

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そしてフロント側ドライブシャフト、アウター側のブーツ交換です。 このブーツ、破れはないのですが・・・分割式ブーツの悲劇、ですねー(汗) シャフト脱着不要でかんたんに交換可能で耐久性もあるとのことで某大手カー用品店の車検時や格安車検店で使われることが多いようですが・・・たしかにブーツ自体の耐久性はあるかもしれないですが、接着部が必ずと言っていいほど剥がれてきます。 結局ダメになるなら耐久性があるってのは疑問ですよねー。  当店ではなるべく非分割式の純正タイプを使うようにしています。 私も昔は分割使っていましたが、こういうのを見ているので極力使わないようにしています(汗) 

前置き長くなりましたが、シャフト抜いてブーツを取り外し、古いグリースを拭き取り新しいグリースを注入してブーツを交換していきます。 このとき、シャフト関節部にガタがあればシャフト自体交換となります。 ガタがないことを確認して作業を進めます。

 

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交換完了しました! 分割部分がないのですっきりして気分がいいですねー。(自己満) ブーツ交換工賃は非分割式の方が高くなりますのでどうしても安い方がいいという場合は分割式でも対応します。 但し、ブーツ自体の部品価格は分割式で5000~7000円、純正タイプの非分割式はその半額以下なのでどっちがいいかは・・・。

 

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依頼頂いた全ての作業が完了して、テスト走行を数回して問題ないことを確認しました。 本日無事に納車となりました! 三沢からのご来店ありがとうございました!

 

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お待たせしました、K様のテリオスの車検整備他多数の作業ですが本日再開しました! ファンベルトに亀裂があったので新品交換となります。 このベルトを外したところで連続来客ラッシュとなりまして・・・続きは明日です(汗) 明日一気に進めていきます! 

 

本日T様のワゴンRソリオが納車となりました。お買い上げありがとうございました!  何かありましたらなんなりとご相談下さいね!

 

本日、2tトラックの車検を電話予約頂きましたE様、ご依頼ありがとうございます! 来週早々の入庫お待ちしておりますね!

 

Y様のストーリア改、デュエット後期フェイス&中期テール?(笑)の車検予約ありがとうございます! 再来週の入庫となります。 私が手がけた車両なのでしっかりと整備させてもらいますよ!(笑)

 

 

 

 

 

 

 

5月12日

   休み明けです。 先週の土曜は午後から講習で午前中はほぼ作業していなかったので作業報告は省略させて頂きました。

 

今日の作業です。

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Y様のワゴンR、ヘッドライト点灯不良修理です。 この車両、ヘッドライトをHID化しているのですが点検の結果HIDのリレーが水の浸入により腐食して作動不良を起こしていました。 リレーを交換して終了!とはいかずスイッチも交換することに。

 

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おそらくリレー不良でスイッチを何度もON,OFFしていたということなので壊れてしまったのまもしれません。 バラして接点を確認して修理も考えたのですが中古品が多数出回っており安く手に入るので今回は中古品へ交換としました。 ステアリングを外し、エアバッグのスパイラルケーブルを外してやっとスイッチ交換となります。 エアバッグは危険なので誤作動しないようにバッテリーを外してからの作業です。 スパイラルケーブルはこの状態で無理に回転させてしまうとあっさりと壊れてしまうので回転させないように慎重に外していきます。

 

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スパイラルケーブルを外すとやっとコンビネーションスイッチが出てきます。 コネクタを外しササッと交換します。 外した手順の逆の手順で組み付けていきます。 全て組み付けたらバッテリーをつないでテストです。 結果は・・・バッチリですね! これで夜のドライブもOKです(笑)  Y様、ご依頼ありがとうござました! 

 

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こちらはBNR32GT-R、タイベル交換風景です。 まずは、邪魔になるラジエーターを外し、ファンベルト、パワステベルト、エアコンベルトを外していきます。 そして・・・RB26エンジンのタイベル交換最大の難関、クランクプーリーボルト外しです。 何が難関かというとこのボルト、おそらく国産車最強の50kのトルクで締め付けられています。 生半可な工具だと折れてしまうこともあります。 今回はセルモーターも同時交換なのでセルモーターを外した穴からフライホイールを固定して回すことにします。

 

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写真わかりづらいですが、専用工具で仕掛けをしてフライホイールが回らないよう固定します。これで思いっきりクランクプーリーボルトにトルクをかけることが出来ます。  そしてレンチをかけ思いっきり一気に!・・・フニャ・・・あれ?

えーっと・・・ボルトの締めつけが緩いです! おそらく前回のタイベル交換でしっかり締め付けていなかったのでしょう。 ま、結果的に緩んだのでよかったです(汗)

 

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ボルトが緩んだらクランクプーリーをプーラーで引き抜きます。 タイベルカバー上下を外しテンショナーを外し一気にタイミングベルトを外していきます。 ベルトが外れたら次にカムスプロケットも外していきます。これはカムオイルシールからの漏れを確認するためです。

 

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カムスプロケットが外れました。スプロケット後部にあるカバーを外してカムシールの確認です。  ご覧のとおりやはりオイルが滲みでていますね。 交換です。 この車両、ネットで探して整備してもらって車屋さんから購入したらしいのですが、いい加減な整備ですねー。 たしかにタイミングベルトだけは交換歴があるように思えましたが、ウォーターポンプは異音が出始めているし、テンショナーはベアリングが酷い状態でガラガラ音がしています。 アイドルプーリーもガラガラまではいかないですが異音が出ています。 クランクシール、カムシール×2はオイル漏れ・・・酷い状態でした。 中古車屋さんお得意のコストかけずにタイベルのみ交換で売却ってパターンでしょうか。 一応それでもタイベル交換済みってことにはなりますからねー、確かに間違いはないのですが買う人のことを考えるとちょっとこれはかわいそうです(汗) この機会に全て交換して気持ちよく乗れるようにしましょう!

 

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ウォーターポンプも外しました。 これで今回の作業の範囲でほぼ全ての部品を外しました。 ここからは折り返しで部品を新しいものへと交換していきます。

 

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漏れていたカムシールを専用工具で引き抜き新しいシールへ打ち換えました。 

 

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クランクシールも同様に交換です。 これでフロント3点のオイル漏れは解消です。 

 

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新品のウォーターポンプ、タイミングテンショナー、アイドルプーリー、タイミングベルトをどんどん組み付けていきます。 ベルトの張り、ボルトの締め忘れに気をつけながら組み付けています。 やっとカタチになってきました。 続きは明日です。

 

車検他作業でお預かり中のK様のテリオスは部品が続々と入荷しています。 残るはタイヤの入荷を待つのみとなりました。 水、木あたりの納車めざして頑張りますね!